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    高爐是冶金企業(yè)，是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，發(fā)生故障的話，維修技術(shù)難度很大，所以要提高高爐的維護與保養(yǎng)水平。主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面，如何實現(xiàn)高爐高性能運轉(zhuǎn)時間的較大化，是個異常重要的問題，對此向大家提出以下一些建議，希望想了解給朋友們一些幫助。
    冶金設(shè)備有散料輸送設(shè)備、流體輸送設(shè)備、冶金傳熱設(shè)備、混合與攪拌裝置、固液分離設(shè)備、萃取與離子交換設(shè)備、蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備、電解與電積設(shè)備、干燥設(shè)備、冶金燃燒裝置、焙燒與燒結(jié)設(shè)備、熔煉設(shè)備以及煙氣收塵與凈化設(shè)備。冶金工廠開發(fā)運用的新設(shè)備，將盡可能介紹現(xiàn)行設(shè)備的型號及選用方法。高爐的維護與保養(yǎng)方法介紹如下：   
    1.日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護冷卻壁完好的基本措施；
    2.發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運行的重要手段。
    3.增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強度；
    4.抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃；
    5.嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對提高冷卻強度，減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命；
    6.穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動幅度與頻率，降低對冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動；
    7.根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達到對冷卻壁的養(yǎng)護；
    8.采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅。除非注明，文章為無錫黎星冶金機械有限公司原創(chuàng)，歡迎轉(zhuǎn)載！轉(zhuǎn)載請注明本文地址，謝謝。文章來源：http:///