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用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機多采用機械傳動或機液混合驅(qū)動，用于開平厚板的大功率縱剪機多采用液壓驅(qū)動或多電機同時驅(qū)動。但由于我國機械加工設備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達地區(qū)相比，仍有一定的差距，所生產(chǎn)的機械零部件和液壓元件的加工精度達不到設計要求，因機械摩擦造成的機械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機功率要高于國外的縱剪機，使得開平設備體積龐大，形體笨重。另外，我國引進國外數(shù)控開平技術(shù)，在數(shù)控開平工藝和設備研究方面作了大量工作。

為了保持所開發(fā)縱剪機系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)良性，縱剪機的運行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時使系統(tǒng)有一定的功能可擴展性，選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設計思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機構(gòu)，縱剪機依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮?？v剪機系統(tǒng)設計與開發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認知客觀世界的過程；具有封裝性，集成性，以及消息驅(qū)動等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護方便，可擴充性可重組性強；面向?qū)ο竽Ｐ蛯⒏拍钅Ｐ?、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。